Тестер индекса выдува из расплава используется для тестирования конструкционных пластиков с высокой температурой плавления, таких как PE, PASU, фторопласт и нейлон. А также тестирование материалов с низкой температурой плавления, таких как ПС, ПП, АБС-смолы, ПОМ. Его обычно адаптируют учебные заведения, исследовательские центры, организации по контролю качества, производители пластмасс и нефтехимические предприятия.
Тестер индекса выдува из расплава используется для тестирования конструкционных пластиков с высокой температурой плавления, таких как PE, PASU, фторопласт и нейлон. А также тестирование материалов с низкой температурой плавления, таких как ПС, ПП, АБС-смолы, ПОМ. Его обычно адаптируют учебные заведения, исследовательские центры, организации по контролю качества, производители пластмасс и нефтехимические предприятия.
Критерии
Стандартный НЕТ. |
Имя |
ГБ/Т 3682-2000 |
Испытание массового расхода расплава термопласта и объемного массового расхода расплава - MFR |
ИСО 1133-1:2011 |
Пластмассы. Определение массового расхода расплава (MFR) и объемного расхода расплава (MVR) термопластов. Часть 1: Стандартный метод. |
АСТМ Д1238 |
Стандартный метод испытаний для определения скорости течения расплава термопластичных пластмасс с помощью экструдированного пластометра |
Особенности продукта
1,3 секции контролируют температуру, три платиновых датчика сопротивления и три медных нагревательных рукава используются для отдельного контроля температуры. Высокоточное интеллектуальное ПИД-регулирование, скорость нагрева можно регулировать.
2. Температура раствора составляет 0,1 ℃, колебания температуры не превышают 0,5 ℃ в течение 24 часов, разрешение датчика размещения составляет 0,001 мм.
3. Устройство защиты от перегрева.
4. материал можно разрезать вручную и автоматически, время резки (0–999) может быть установлено произвольно и раз (0–999).
5. При тестировании можно выбрать MFR/MVR или оба, он также может рассчитать коэффициент скорости плавления. Оба метода проверяются, когда шток поршня перемещается в определенное положение.
6. Можно установить 240-секундный (GB3682) обратный отсчет секунд предварительного нагрева материала. Вес автоматически загружается и автоматически отсекается при загрузке в указанный период. Можно установить стандарт ASTM.
7. Встроенный микропринтер.
8. Высокоточный контроллер сенсорного экрана (7 дюймов), может хранить последние условия и данные испытаний. Тестовая печать: время тестирования, название материала, условия тестирования (температура, вес, интервал времени резки), результаты тестирования.
Техническая спецификация
● Диапазон температур: 0℃-400℃.
● Колебания температуры: ±0,2 ℃.
● Равномерность температуры: ±1 ℃.
● Разрешение дисплея температуры: 0,1 ℃.
● Разрешение отображения времени: 0,1 с.
● Диаметр цилиндра: Φ2,095±0,005 мм.
● Длина выхода: 8,000±0,025 мм.
● Диаметр ствола: Φ9,550±0,025 мм.
● Точность веса: ±0,5%
● Способ вывода: микроавтоматическая распечатка.
● Метод резки: автоматическая и ручная резка.
● Испытательная нагрузка: 8 классов.
● Мощность: 220 В переменного тока ± 10%, 50 Гц.
Конфигурация продукта
Нет. |
Имя |
Единица |
Количество |
Примечание |
1 |
Главный хост |
набор |
1 |
С принтером |
2 |
масса |
набор |
8 классов |
В пределах 1 ступени нагрузки |
3 |
поднос |
набор |
1 |
В пределах 1 ступени нагрузки |
4 |
Шток поршня |
набор |
1 |
В пределах 1 ступени нагрузки |
5 |
Умереть |
набор |
1 |
карбид вольфрама |
6 |
Загрузочный бункер |
набор |
1 |
нержавеющая сталь |
7 |
кормушка |
набор |
1 |
|
8 |
Шомпол для чистки бочек |
набор |
1 |
|
9 |
Умереть |
набор |
1 |
нержавеющая сталь |
10 |
измерять |
рулон |
2 |
|
11 |
бумага |
рулон |
2 |
|
12 |
Другой |
Сертификат качества, спецификация, табличка материала. |